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    九大電鍍工藝特點匯總

    發布時間:2020-06-02 17:04:06瀏覽次數:今日:,本周:,本月:

         電鍍工藝,電鍍工藝的具體技術方案。鋁材氧化電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍硬鉻鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。電鍍一樣,可以由不同的方法獲得,不同的電鍍過程具有不同的特性。

      1、鍍鋅

      鍍鋅層外觀因工藝進行不同而有所了解不同,通常呈青白色。鋅的元素文化符號是Zn,標準工作電極表面電位為一0.763V(Zn2+/Zn)。

    鋅是一種典型的兩性金屬,可溶于酸和堿。 在潮濕環境中容易發生腐蝕,但鈍化處理后耐蝕性大大提高。

    通常,中性鹽霧試驗48小時的鈍化能力之后鍍鋅層;在中性鹽霧性膜處理起來的高耐蝕性鍍鋅層至數百小時。由于鋅層的電位為負比鋼,鍍鋅鋼鐵制品因而屬于陽極涂層具有電化學基板上的保護作用。

      同是進行鍍鋅處理工藝,分為一個堿性鍍鋅、酸性鍍鋅兩大類。

    堿性鍍鋅有氰化鍍鋅,由于用于獲得涂層性能的增白劑和添加劑不同,可分為高氰化,中氰化和低氰化三大類;鋅酸鍍鋅,鋅酸鍍鋅..

    有酸鋅硫酸鋅,氯化鋅等,與添加劑和光亮劑改變這些不同的鍍鋅工藝是不同的。

      鍍鋅后的后處理因所使用的工藝研究不同而分為一個彩色表面鈍化、白色可以鈍化、藍白色鈍化、軍綠色化學鈍化、黃色作為鈍化和黑色金屬鈍化。對氫脆敏感的鋼鐵產品制件在鍍鋅后要進行除氫處理。

    鍍鋅生產可掛鍍生產或輥鍍生產..

      2、鍍銅

    銅金屬帶紫色的光澤,良好的延展性,和易于處理的合金制成。其元素符號的Cu,原子序數29,原子量63.5,1083熔點℃,沸點2595℃下的點的溫度,8.9的相對密度,1或2的化合價。

      標準進行電極表面電位為+0.34V(Cu2十/Cu)和·+0.52V(Cu2+/Cu)。銅具有一個良好的導電性和導熱性。在干燥的空氣中穩定,但在環境潮濕以及空氣中易氧化。溶于其中硝酸和熱濃硫酸,稍溶于一些鹽酸和稀硫酸。

    鍍銅也可分為堿性鍍銅和酸性鍍銅兩大類.. 堿性鍍銅有氰化鍍銅,主要用于鋼鐵或有色金屬電鍍時的底涂,也可用作增稠電鍍,但需添加添加劑..

    一些堿性銅無氰銅,有焦磷酸銅,檸檬酸銅,HEDP(羥基乙膦酸)鍍銅,這些弱堿性鍍銅液中,沒有很好的分散能力的氰化銅,但有更好的增白劑,就可以得到精美晶體和明亮的涂料。

      酸性鍍銅主要是硫酸鹽鍍銅,現在社會普遍認為采用傳統商業光亮劑,可以自己獲得高光亮度的鍍層,在裝飾性電鍍和電子電鍍中有著非常廣泛使用用途。

      3、鍍鎳

    鎳是一種銀白色金屬,具有元素符號Ni、原子序數28、原子序數58.7、相對密度8.9、價態2和標準電極電位O。

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